一、操作開時門在關,操作關時門在開。
剖析:這種現象一般不容易呈現,主要是因為設備在出廠時沒有查看合格。開關操作器的繼電器輸出接點接反形成的.
掃除:要翻開把操作面板拆下再將里面的電路板拆下后如圖3所示。對換圖3所示的1和2線。圖4所示拔下插排替換兩跟線的方位。換完后蓋好蓋子。通電操作即可康復。在調試需注意操作時限位開關是否能動作(操作開時,撥開到位信號或撥開力矩)。如不能正常動作,既是內部電動門和電動頭之間不是同一類型,通過內部接觸器出來的點不對。這時好聯絡廠家處理。因為改換端子是需求專用工具起拔器。
二、操作門不動
剖析:這種狀況,要確認是否存在以下幾點問題:1。拆開接線端子丈量三相電阻是否正確;;2。三相電是否缺相3。無缺相狀況下,拆開操作面板查看內部繼電器出來的指令線是否掉落; 4。當確認以上幾點都無問題的話。請聯絡廠家。多半原因是內部接觸器沒有電或是損壞。對內部回路熟悉的能夠自行拆開查看。
AUMA執行器常見毛病掃除
1、rm 型執行器燒電機
關于簡略的NORM型執行器來說,電機的焚毀一般來自接線不正確和設定不正確。正確的接線電路應使電機有行程開關、力矩開關、熱維護開關、MCC配電柜內的熱繼電器和空氣開關共五種維護。用戶常常不接熱維護開關,并且力矩開關設定在大值,當行程開關損壞時或執行器卡在中間方位時就或許焚毀電機。用戶常常配備大的空氣開關,或設定較大的熱繼電器電流。空開和熱偶的設定值查查書。
關于SG的執行器來說,一定要調好它的行程開關和END-STOP機械限位,不然很或許燒電機。SG跟SA調整不一樣,定行程開關時要多余一些殷實量(可退3-4圈)。
2、操控頭就地不動作
先調查毛病燈是否亮啟?
(1)假如現已亮啟,請查看:
是否缺相,是否過力矩:拔下邏輯板上X1叉子,從左數為1,丈量5,6開力矩是否通。丈量11,12關力矩是否通。不通就闡明過力矩,需免除。
電機是否過熱(熱維護開關壞):拔下邏輯板上X1叉子,從左數為1,丈量1,2是否通。不通闡明電機過熱(熱維護開關壞)
電源板是否過錯地判斷了缺相。替換電源板以驗證。
邏輯板或許呈現毛病,替換邏輯板以驗證。
(2)假如沒有亮啟,請查看電源是否送上,查看四個穩妥絲是否燒斷,開行程開關和關行程開關是否一起到位。
查看電源板上的24VDC和24VAC以及給邏輯板供電的白色叉子上的電源狀況。替換電源板以驗證
邏輯板壞,替換它以驗證。
查看接觸器或可控硅上是否有線掉落,查看接觸器的線圈阻值,查看觸點的閉合狀況。查看可控硅的阻值。替換他們以驗證。
按鈕板壞,選擇開關壞,替換按鈕板以驗證。
3、就地動作遠控不動作
這種狀況直跟反應板和定位板有關。調查V10紅燈是否亮啟
(1)假如亮啟,請查看
指令信號是否正負接反。
指令信號是否小于4毫安
反應信號是否小于4毫安
用手持型信號源加信號以驗證,假如紅燈滅掉并能遠控了請業主加裝信號隔離器。
由于用戶給來的信號不是恒流源而是恒壓源時V10紅燈也或許亮啟。
定位板或許損壞,替換它以驗證。
(2)假如沒亮啟,請查看
替換定位板以驗證。
4、調理型沒有方位反應信號(從反應板上的丈量柱上丈量)
外部回路(23,24)開路時沒有反應信號
丈量1,2上有無27VDC,假如沒有或許定位板壞。
丈量1,2上有27VDC,但是3,4上沒有電流,或許反應板壞。
將5,6,7從反應板上拆下丈量5,7之間應有5千歐的電阻,5,6或6,7之間在執行器從關到開進程中均勻變化。如此可證明電位計是好的。
電位計阻值開路時反應信號往往很大。
假如有反應信號,但是從關到開變化很小很小,替換反應板和定位板以驗證。
5、調理型發生震動現象
查看指令信號是否動搖
順時針滾動P9增大死區
加裝隔離器
查看執行器的轉速是否太快
替換定位板
6、調理型的方位反應信號調不出來
(1)執行器還在運轉時反應信號早已超過20毫安不變動
縮短全行程距離
替換減速齒輪
(2)執行器的反應信號只能調成4到十幾毫安
查看從全開到全關GF的擺臂旋轉角度是否大于75度,能夠調整拉桿的長度使GF的擺臂擺動角度增大。
增大全行程距離
替換減速齒輪。
更改DCS信號的量程的范圍。例如讓0%對應4毫安,對應16毫安。
注:減速齒輪比的算法:全行程時刻*NORM上的轉速值*1.55
7、操控頭無法送電
查看電纜的絕緣狀況,查看空開的容量巨細
電源板或許壞,替換以驗證
可控硅或許壞,替換以驗證
8、操控頭能夠送電,操作按鈕馬上跳閘
空開的容量過小
邏輯板壞,替換以驗證
接觸器的線圈短路,替換以驗證
電機短路,替換以驗證
可控硅或許壞,替換以驗證
9、帶操控頭燒電機
按鈕板上的小繼電器粘連
接觸器粘連
可控硅壞
電機本身問題
內部配線掉落后缺相焚毀。
10、裝雙聯開關
加裝雙聯開關時不要抽出計數器。雙聯開關的刻有2的線接在1-16之間。沒有刻字的接在25-40之間。
11、執行器斷軸或手電動無法切換。
執行器的斷軸多由于轉速過快引起,也跟調理頻頻與否,閥門是否很緊,力矩設定過大,選型不合適有關。
手電動無法切換多由于施工人員在切換時用力扳動紅色扳柄而不轉手輪從而使PULLING ROD 折掉所致。或許與電機連接處的檔板掉落有關。